假如仓库管理有段位，wms系统会是什么段位？

一、青铜管理

仓储管理中的青铜，其实和“管理”谈不上有什么关系了。青铜玩家们，往往不重视仓库的作用，随便腾个地方出来堆放货物就完事了，全然和“管理”二字搭不上边，充其量也就提供了一个场所用来堆放货物。

二、白银管理

仓储管理中的白银玩家，能够意识到货物需要有秩序地分类摆放，但是由于缺乏科学的分类摆放方法，找货十分困难，也经常找错货，数错货。

三、黄金管理

黄金玩家们，深知仓库货物摆放与数据准确的重要性，他们通常会按照一定的规则进行分类摆放，但是人员的业务能力以及工作精力有限，经常会导致作业失误，数据清点也不准确。

四、铂金管理

在吸取了经验后，铂金段位的仓储管理，开始利用信息化工具如ERP系统对仓储进行管理，在一定程度上，规范了作业的流程，并对库存数据进行人工记录管理。

五、钻石管理

ERP系统运用下的仓储管理，是以结果为导向的管理。通常是纸质 PC作业，纯人工键入库存数据，数据延迟严重，标识也不够规范，且没有完善的质量追溯体系。

而WMS系统则能改善这些问题。wms系统利用条码/RFID技术，结合软件系统智能指引员工作业，对仓库出入库、上架、盘点、质检、调拨等作业过程进行扫描、核对、指引、控制，是以过程为导向的管理。

六、星耀管理

无人仓储，即为星耀段位的仓储管理。通过信息技术、RFID射频技术、物联网、云计算和人工智能等，控制AVG机器人等设备按照指令有序完成无人化工作。但无人仓储目前处于初步发展阶段，应用范畴不广，引入成本高。

七、大师管理

在我看来，在仓储管理中，并未有哪一种管理模式能够与大师段位相匹配，发展空间还是蛮大的。相信，未来在仓储行业中，技术将会不断的革新，更多我们意想不到的率、智能化、无人化的仓储模式也会逐步问世并应用到仓储管理中来。

食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去，某些食品品牌，甚至因为质量与安全问题，经济利益大跳水，声誉丢失，黯然退场。我们不难发现，食品的质量与安全，就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理，以及加工生产环节质量的安全控制？

要想保障食品公司来料品质，严格控制生产环节，追溯整个供应过程，离不开计算机系统的数字化信息管理，如wms园区冷库租赁管理系统。

一般来说，食品公司一般涉及的重要节点有：供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合，将终端食品和生产基地联系起来，对食品的流通进行公开化透明化的管理，加强生产环节质量的安全控制，才能有效实现食品全流程溯源监管，保障食品质量安全。

食品wms仓库管理系统解决方案：

① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统，打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点，实现信息共享，全链路追溯。

② 食品生产原料信息数据实时自动采集，各个环节全程可追溯，进行全生命周期管理，做到来源可追、去向可查，完善产业链食材质量追溯。

③ 针对生产端，wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印，包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务，并记录任务详细数据信息，做到精细溯源。

④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入，准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库，跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点，有效防止窜货。

⑤ 效期预警提示，wms针在存食品效期进行预警管理，当效期临期，将通知用户当前食品将过失效期，提醒及时销售或处理。

⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值，防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后，将自动锁定该食材的库存，防止被投入生产，在重检后，良品则优先被投入生产使用，不良品则另行处理或报废。

众所周知，仓库工作量大且繁琐，由于经常需要机械重复作业，仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候，都曾想过，如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开WMS仓库管理系统的帮助。

通过WMS仓库管理系统，波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货，能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天，我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节，园区冷库租赁管理系统，简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。

波次拣货：

以往，在引入波次管理概念前，拣货员按单拣货，需要在仓库内来回反复拣选，行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货，将订单按照某种拣货优先级进行波次处理，同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式，能够优化拣货路径，提高拣选的效率，系统智能任务分配，也能避免任务分配不均的情况出现。

波次调拨：在多仓库管理中，波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单，调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用，批量处理调拨任务，效率则能大幅度提升。

波次补货：以往，在传统仓库管理中，库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件，可以设置库存预警，自动生产补货单，补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局，因此WMS仓库管理系统结合波次概念，生成补货申请，然后通过数量、时间等参数的设定或人工干预来处理补货任务，有效提升补货的效率。

波次退货：通常，仓库对于货物退货的处理简单粗暴，收一单就处理一单，摆放分散，不利于后续使用。在运用WMS仓库管理系统后，发挥波次管理的作用，在收到一定量的退货后，按品类分类以及区分良品与不良品，随后根据波次批量处理。

波次管理，是提高仓储效率的一种常用手段。运用WMS仓库管理系统，对仓库实行波次管理，简化作业流程，将为企业降本提益。

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