近年来，随着制造型行业的发展，外部环境市场竞争越发激励，内部各种人工、管理成本，利润不断压缩，使得管理价值越来越重要，管理体系和管理工具都要有效升级，而传统的仓库管理模式已经不能满足现在的发展需求，且逐步成为阻碍企业管理升级的瓶颈。随着仓储管理系统的不断发展与成熟，引入仓储管理系统，将可有效协助企业提升仓库管理水平，增强市场的竞争力。

引入仓储管理系统后，主要是以下三个方面着手，改善仓库管理局面：

1、信息

统一信息化管理平台：基础资料数据统一，物流、信息流、资金流同步，信息流转，wms智能仓储系统，同时与其他第三方系统如ERP、SAP、SRM等深度集成，实现多套系统之间的实时数据交互。

2、库存

库存账实一致：简化盘点工作，提高盘点准确率，确保库存准确率达98%以上。且每当出入库作业完成，都能实时更新并记录库存动态，做到账实一致

3、流程

规范流程管理：强化仓库内部管控与协同，合理布局仓库，规范各节点的业务操作，优化现有业务流程，提升运营效率。

主要收益：

1、搭建仓库统一的信息化平台，实现仓库统一管控标准；

2、规范并优化作业流程，减少人员的重复劳动，提，提高准确度；

3、采用条码技术，结合PDA设备，员工通过PDA扫描完成收料、上架、领料、盘点、下架、出库、调拨等作业，准确率高；

4、库存账实一致，库存准确率达98%以上，合理降低了库存积压资金；

5、将经验作业转为系统指引作业，降低了人工经验依赖同时，也提升了作业效率和准确率；

6、通过批次管理，实时记录物料在库内流转环节，形成追溯链条，保证安全；

7、多样化仓库报表，给管理层决策提供有力的信息支撑。

在工业4.0和智慧物流的时代大潮下，为机械制造型企业适时导入WMS系统是明智之举。对于机械制造行业来说，精细化管理是大势所趋，WMS可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码技术来提升作业效率和准确率，让各环节数据能够实时更新和查看，从而实现信息化、智能化的仓库管理。

WMS系统软件将为机械制造行业实现哪些目标？

1、实现仓库一体化管理

通过基础资料，可以轻松实现多仓库、多员工、多供应商、多仓位、多物料/成品等管理，建立统一的数据录入格式、分类和标准等，从而将仓库基础数据牢牢掌控在系统之中。

2、有效实现资源整合

WMS可有效将仓库资源进行整合，如分配员工岗位和工作量、查看现场作业过程、了解库存真实数据等等，形成科学、的管理模式，不断提高仓库水平。

3、作业过程安全可控

可以协助仓管员实时查看员工工作情况和无缝连接个环节作业数据，无需人工来回采集，只需点击即可实时获取，从而可以及时发现问题，实时响应仓库作业计划需求，帮助企业不断优化仓库过程。

4、库存同步更新

每当完成作业后，系统都会自动更新库存数据，如入库后增加，出库后减少，调拨后库位库存更新等，无需人工二次录入。结合PDA手持设备，实行扫描盘点，速度快，准确率高，从而确保实账一致。

5、降低库存积压

由于库存准确率可达98%以上，加上先进先出策略和库存数量预警，可以更好安排采购、生产和销售等工作，且确保库存健康合理，不积压，提升库存周转率。

6、对接ERP系统

以往ERP系统数据需要人工录入更新，准确率和效率都不够高。WMS系统可以与ERP系统对接，通过接口实时将数据同步到ERP系统中，无需人工录入，提升ERP系统效能的同时，也提高了工作的效率及准确性，给企业带来更大的效益。

对于冷库仓租行业，的出入库管理十分重要，但是在的同时，冷库企业也很想解决冷库空间的浪费问题。因为一个好的冷库库位规划，关乎着企业的经营收益，毕竟存放的货品越多，收取的冷藏费用也就越高。

冷库空间浪费问题主要表现：

1、产生不必要的搬运、放置、找寻等时间上的浪费。

2、无序的摆放，导致占用仓库空间，从而需要投资建造更多冷库，造成空间浪费严重。

3、冷库的组织结构不合理时，责任不清，没有满足精细化管理的需求，出现人多效率却不高的现象，人工成本高。

4、没有及时的出入库追溯管理，难以实行先进先出和按批次出库，货主服务体验低。

智能冷库管理系统主要解决方案

1、规划库位，贴上标签

对现有的冷库面积进行合理划分，每个区域和库位都进行条码标签粘贴，并在系统上录入库位数据，方便日后的库位维护和管理。

2、人工上架和找货转为系统指引

对于上架作业，系统根据自身规则，可为作业人员指引优先上架库位，避免了人工盲目找库位的情况。当作业人员摆放好货品后，扫描货品条码和库位条码，即可完成库位和货品绑定，同时数据自动上传，在系统上即可知道某货品摆放在哪里库位上了，方便了日后找货，同时也避免了乱摆乱放的情况，提升空间利用率。

对于下架作业，系统根据自身规则，可为作业人员指引下架货品的库位位置，避免了人工盲目找货的情况。当作业人员找到货品后，扫描货品条码，输入数量即可完成下架，同时数据自动上传，自动减少库位和货主库存数据，并生成出库记录，方便日后查看。

3、批次追溯

每个入库后的商品都会生成批次码，通过该批次码，可以实行先进先出和按批次出库的要求，并生成对应的操作记录，方便进行货品质量追溯。

4、库存管理

通过库存报表，可以实时查看每个货主、每个库位的货品数量、吨数和板数情况。而且当入库、出库和调仓的作业完成后，这些库存数据会跟着自动更新变化，无需人工录入，保证库存数据真实、实时。

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