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湛江wms仓储管理系统案例「多图」
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发布时间: 2023-04-29 13:39
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详细信息

仓库作为电子企业的物资存放地,其管理的好坏对整个供应链运营极其重要。
因此,引入WMS仓储管理系统来提升仓库管理水平就显得十分重要了。

那么WMS仓储管理系统是如何做到的呢?

WMS仓储管理系统解决方案,采用条码技术,涵盖条码管理、库位管理、作业管理、盘点管理、绩效管理等功能,帮助企业实现仓储作业的实时化、移动化、智能化,达到仓储作业的全程精益化管理,并与ERP、SRM、MES等系统实现无缝对接,仓储作业数据实时回写ERP系统,减少人工录入,实现生产、仓储、业务的协同作业,实现仓储降本增效。

1、库位条码化管理

通过对现有仓库的库位规划,并在每个库位上贴上条形码标签,实现库位目视化、移动化管理,让仓库员可以快速知道自己需要上架和找货的库位。

3、物料信息可视化

仓管员通过PDA手持设备,扫描库位条码标签,即可显示该库位上的物料信息、存放数量;扫描物料/成品条码时,可以了解该物料/成品信息、存放库位等,实现物料信息可视化管理。

4、系统指导作业

当物料/成品进行上架时,WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位,并将库位与物料/成品绑定,方便在系统上管理、查看。
当物料/成品进行下架时,WMS系统可以为仓管员提示下架库位,减少盲目找货的情况,更快完成下架作业。

5、标准化作业流程

通过WMS系优化作业流程,规范作业标准,减少因为图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等,造成仓库账面数据不准,实物位置不对等问题,严格核对各个环节的数据,确保仓库账目准确。

6、先进先出的管控

WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次,下架时自动推荐入库早的物料及所在库位,确保先进先出实行,防止库存积压超过期限,造成物料不必要的损耗,且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次,实现从入库到出库的产品批次追溯。
















深圳某家居公司是一家集设计、生产和销售为一体的家具生产企业,自企业成立以来,质量上严格把关,做工精益求精,赢得了客户的口碑。

随着公司规模与业务的不断扩大,迫切需要建立起集成化、系统化的管理体系来实现业务的协同发展、流程规范和管理创新。
在仓储方便,公司携手标领科技,引入智能WMS系统解决方案来赋能仓储数字化转型,实现全流程的可视化、可追溯、可管控,保障生产稳定的同时,提升公司的运营与管理,

WMS系统项目需求

1、公司内部有SAP ERP系统、SRM和MES系统,需要实现与这些系统的紧密协调和无缝衔接。

2、提高仓库库位利用率,实现标准化、条码化、自动化作业。

3、形成电子化工作流,减少纸质单据和重复工作量,提高工作效率。

4、实现库存管理精细化,实行先进先出,加快库存周转,降低企业运行成本和运营风险。

WMS系统解决方案

1、WMS系统与SAP ERP集成后,WMS系统不但能够读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息,以及采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息,还能将在WMS系统作业的数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号。

2、WMS系统与SRM系统集成后,WMS系统可以获取SRM中的发货单,并在WMS系统完成收货、质检、上架、退货等作业,并将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号。

3、WMS系统与MES系统集成后,可以从MES同步成品条码,通过扫描成品条码完成成品入库任务,并将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号。

4、合理划分好仓库、区域和库位,包括物料仓、成品仓、不良品仓等等,方便后续上架、找货、盘点、调拨等作业,并将仓位与物料/成品一一绑定。

5、全程RF作业,减少人为操作,同时数据从人工采集转为自动采集,保证了数据的实时、准确。

6、批次管理,WMS自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况,出现问题,可以快速追溯到原环节和责任人。






在生产型企业内,成品的出入库是仓库每天必做的作业之一,但由于成品的种类多、批次多,在作业过程中存在漏入、入错、发错、漏发等情况,不仅降低客户的服务体验,而且也降低了企业的收益。

wms系统的成品入库流程有:生产入库、销售退回入库。
成品出库则为:销售出库、临时出库。

一、成品入库流程

1、生产入库:首先在ERP系统中创建成品生产入库单,然后通过接口同步到WMS系统。
同时,在生产车间中,每生产完一个成品,MES系统都会生产一个条码,并打印出来粘贴到成品上,而这个MES系统生成的条码也会同步到WMS系统中。

接下来,wms仓储管理系统案例,员工通过PDA扫描成品上的MES条码,自动带出对应的入库,并显示该成品的名称、入库数量等。
然后再来扫描每个成品的MES条码和储位条码,。
扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。

2、销售退回入库:首先在ERP系统中创建销售退回入库单,通过接口同步到WMS系统。
如果发现生产退料单数量多,可以进行合并成一张单进行作业,提。

接下来,员工通过PDA查看销售退回入库任务,扫描成品上的条码和库位条码,进行上架绑定。
扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。

二、成品出库

1、销售出库:根据销售订单,将成品发送到客户手中。
首先在ERP系统中创建销售出库单,通过接口同步到WMS系统。

接下来,员工通过PDA查看销售出库任务,根据系统的先进先出,推荐下架储位,员工根据提示扫描储位和成品条码即可。
扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。

2、临时出库单:首先在wms系统中创建临时出库单,然后员工通过PDA查看临时出库单,扫描储位和成品条码即可。
扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。








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