仓库作为企业物资存放场所，提升其信息化程度，对供应链效率和企业未来发展都会有很大的帮助。
因此很多制造企业都会引入一套wms仓储管理系统，以实现仓储管理数字化改造。
本文就为大家讲解一下wms仓储系统项目的主要实施内容。

wms仓储系统主要实施内容：

1、规划仓库

结合wms的库位管理功能，再对现场库位规划，对存储区，拣料区，缓存区进行划分，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，不仅方便仓管员进行上架和找货，而且还能提升仓库空间利用率。

此外，结合PDA手持设备，扫描一下库位条码，即可知道该库位上摆放着哪些物料、库存多少、条码编号是什么等等。
同时，结合仓库报表管理，可以实时了解到每个仓库、库区、库位的使用情况，这样一来，物料入库上架效率可以更高。

2、全程条码化作业

wms系统采用条码技术，赋予每个入库的物料一个专属的条码编号，然后结合PDA扫描设备，实行全程条码化作业，自动数据进行核对，确保作业准确，从而有效解决作业流程不规范，仓管人员图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等，实物位置不对等。

4、库存数据实时更新

在日常的入库、出库、调仓等作业完成后，wms系统便会自动更新库存数据，确保库存数据实时、准确，无需人工事后再统一录入更新。

5、先进先出管控

根据不同时间节点入库，wms系统记录各个节点的物料入库批次，后续仓库出库系统会推荐早入库批次的物料，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

6、多系统高度集成

wms系统可以与企业内部的SAP系统、MES系统、SRM系统无缝集成，打通了多系统的数据对接，实现了实时系统数据回写SAP系统、按SRM收货指令接收及MES的配料需求，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量。

库存是仓库中重要的一环，如何合理保持库存水平，直接关于到企业的收益利润。
但由于前期对于仓库管理的不重视，导致库存一直居高不下，且产生了不少呆滞料，白白增加了不少成本。

在这样的情况下，企业可以通过引入WMS系统来管理仓库，实现仓储环节精益化管理以及库存动态化管理，提升库内作业效率的同时，降低库存积压成本。
那么wms系统的库存功能是怎么样的呢？如何降低库存成本的？

1、降低包装破损

通过合理划分仓库区域，结合入库时的上级储位推荐功能，可以很好避免货品随意摆放、堆积的情况，且规范化的货品摆放，有利于减少包装破损的问题，减少损失；

2、减少收错、出错货的问题

通过条码技术，结合PDA手持设备，扫描物料/成品上的二维码，实时采集数据与作业任务进行校验，避免了收错、出错货的问题出现，保证了库存准确性。

3、先进先出出库

在出库时，系统会根据先进先出策略，指示下架储位（组成为储位编号 数量 入库时间），员工按照指示，利用PDA扫描物料/成品和储位条码，实时采集数据与作业任务进行校验，保证了先进先出实行，提升库存周转率。

4、批次追溯，保证质量

WMS系统通过批次管理，可以实现物料/成品在库内环节追溯，保证质量。

5、库存区间和效期预警

通过设置库存数量区间和效期，一旦到了设定值，便会提醒仓管员进行处理，保证库存数量的合理性以及减少呆滞料数量。

6、盘点管理

盘点时，员工利用PDA扫描物料/成品和储位条码，实时采集盘点数据并显示在界面上，然后输入实盘数。
无误后进行提交，国内wms系统排名，生成盘点明细报表，方便查看和审核，而且审核后，会实时更新盘点后的库存数据，做到实账一致。

7、库存报表

通过库存明细报表，可以实时了解当前仓库中每个物料/成品/半成品的库存数量、条码编号、入库时间、存放储位、供应商、效期时间等数据，方便企业实时掌握当前库存情况，为采购、生产、销售提供更为准确数据支持。

电子企业通过引入WMS系统进行仓库数字化管理，可解决库存不准确、人工随意性大、追溯困难、物料/成品一物多码等诸多问题，而且实现数据自动采集，明确掌握库存、仓库运营数据状况，同时可以与内部的ERP、MES、SRM等信息系统集成，加快企业数字转型速度，实现降本增效。

主要场景应用

1、物料条码应用

针对不同供应商的来料条码、规则不统一的问题。
通过系统的供应商平台，可以规范化条码格式和规则，并自动发行生成对应的条码格式给到供应商，让供应商将条码标签粘贴好后再送货。
这样一来，收货时，员工只需用PDA扫描来料上的条码标签后，即可准确快速完成收货任务，而且条码格式一致，方便了后续的管理。

2、任务自动分配

针对不同物料、成品，不同的业务流程（收货、上架、出库、备料、退料等），江门wms系统，系统会自动将这些任务分配到合适的员工手中，wms系统哪家好，减少了纸张打印，提升了沟通效率。

3、数据自动采集

对于日常的入库、出库、盘点等各种业务数据，结合PDA设备可以做到自动采集，无需人工手写记录。
且在任务结束后，自动更新到wms系统中，保证库存数据实时准确，无需人工事后录入。

4、库存准确，账目清晰

实现物料/成品库存自动增加、减少，并提供详细的库存报表数据，包括条码编号、物料/成品名称、规格、供应商、存放储位、数量、入库时间、效期时间等，实时掌握库存动态数据。

5、解决待料问题，提高交货及时率

可以设置每个物料的库存上下区间，一旦低于区间值，便会提醒仓管员进行采购备料，电子wms系统，大大减少了待料问题，提高交货及时率。

6、先进先出 效期管控 减少呆滞料

出库时，员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，实时采集数据进行任务校验，不属于入库早批次或者物料/成品不对，不允许出库，保证了先进先出和出库的准确性，减少呆滞料，同时系统自动减少物料/成品库存。

每个批次的物料/成品入库后，系统会自动计算其效期时间，一旦过了效期便会自动禁止出库

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