今天，我们一起来了解一下WMS系统集成ERP系统原料出库的流程。冷库租赁管理系统

一、备料单出库

① 首先在ERP系统中创建备料单，创建后通过接口同步到WMS系统中。WMS系统会根据备料单，自动生成出库任务。

② 备料出库任务创建成功后，WMS系统将出库任务通过PDA通知拣货员。

③ WMS系统按照先进先出的原则，将先入库的物料所在储位推荐给拣货员，提示拣货员优先对该物料拣货出库。

④ 拣货员对完成备料下架后，提交ERP过账，即可保持WMS系统与ERP系统库存数据一致。

二、生产补料出库

生产补料出库的流程与备料出库大同小异，备料出库是创建备料单，而生产补料则是在WMS系统中创建生产补料单，创建完成后，拣货员按系统指引拣货出库即可。同样，生产补料，桂林冷库租赁管理系统，WMS系统也是按照先进先出的原则，推荐较优的拣货路径，帮助拣货员完成作业的。

三、非生产领料出库

通过ERP创建非生产领料出库单，通过接口同步到WMS系统中，WMS系统再分配拣货任务给相关拣货员，拣货员按系统指引流程操作即可。

四、采购退货

仓库在接收供应商送来的物料时，通常在收到货后，会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符，果蔬冷库租赁管理系统，或者质检不过关，将通过ERP发起采购退货，并通过接口同步到WMS系统中，仓库人员再按照系统指引，将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。

五、销售出库

① 首先通过ERP创建销售发货计划，通过接口同步到WMS系统中。

② WMS系统再按照策略生成拣货指示单，同时，系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时，将会通过短信或邮件发出缺料预警通知。

③ 按照波次计划，WMS系统会自动合并拣货单，并生成拣货任务。

④ WMS系统在生成拣货任务后，将自动通过PDA通知相关拣货员。

⑤ 拣货员接到通知后，按指引拣货，并通过PC和PDA打包装箱，打印装箱清单。随后装车确认发货即可。

为了给消费者提供健康安全、口感的食品体验，保障从原材料到消费者全程信息可追溯，越来越多食品企业顺应智能化生产趋势，由传统仓储模式向数字化仓储管理模式转型。而在数字化转型的过程中，每家食品企业或多或少都会遇到以下仓储问题：

1、库位管理模式不够合理规范，难以承载旺季较大的库存量 ；

2、拣货效率较为低下，无法应对旺季较大的订单量；

3、库存与实物数量不一致，影响生产、销售、采购计划；

4、无法实时管控仓库内货品的状态情况，包括待检、破损、效期等信息；

5、货品库龄管理薄弱，以致很多货品无法及时出货，增加成本；

6、货品出现问题后，追溯起来困难等等；

标领wms系统解决方案，可以帮助食品企业打造快捷的仓储管理体系，实现数据可视化、流程可溯源、分层精细化、库存实时化，从上保障食品质量，用科技为食品锁鲜。

主要解决方案

1、通过与现有的ERP、MES、SRM等系统集成，保障仓库作业物流与信息流一体化协同；

2、建立完善的作业业务流程，包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等，协助员工更好完成日常仓库作业。

3、作业任务自动推送到对应仓库人员手中，比如A仓库人员负责管理XX物料，那么有这个物料出入库任务后，便会自动进行推送任务。仓库人员通过PDA即可了解任务内容，提升作业效率。

4、对仓内物料/成品采用批次号和二维码管理，结合PDA手持设备，自动采集作业数据，令各环节流转有据可查，信息追溯有据可依；

5、先进先出管理，大幅度减少库存的物料存储周期；

6、多种库存状态区域化管理，确保物料进入库房即时管控，保障数据与实物一致性；

7、系统自动优化拣货路径，并实时显示每个拣货物料/成品存放库位，实现全程高度信息化和智能化。

8、实现库龄管控实时化，可视化管理，保证货品效期安全。

wms智能仓储系统采用条码技术、物联网技术，结合PDA手持设备，在采购、质检、上架、入库、领料、发货、盘点、调拨、报表统计等业务进行优化，将大数据技术应用到仓储物流的各个环节，形成仓储管理系统的竞争力，让企业走向智能化、精细化的仓储管理之路。

2、收货管理

在SAP中创建采购订单，RFID冷库租赁管理系统，SRM创建好送货单，然后同步到WMS系统中，在WMS系统中通过扫描物料上的二维码进行收货，带出商品条码、托盘号、批次等信息，验证收货准确性。收货完成后，数据自动同步到SAP和SRM系统中。

3、质检管理

对于收货的物料，需要再SAP中走质检流程，并将质检结果同步到WMS系统中，在WMS系统中完成上架和退货的操作。

5、入库管理

针对生产退料入库、销售退回入库、供应商委外退料入库等入库作业，都由SAP系统创建对应单据，同步到WMS系统中作业，作业完成后会将数据同步到SAP系统 中，确保两个系统数据一致。

6、生产领料

针对生产时需要捡取的物料，WMS系统可以规划好拣货路径，并显示出库库位，结合PDA扫描验证，保证物料可以在短时间内准确捡取完成，不延误生产时间。

通过WMS智能仓储系统与SAP、SRM、MES等数据无缝对接，实现数据的采集、共享、分析、展示等，充分挖掘和发挥数据价值，冷库租赁管理系统案例，提升仓储的自动化程度，提高企业的生产力，降低运营成本，为企业的智能仓储建设提供更多助力。

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