wms系统可重点优化管理流程，实现仓库管理水平的提升

1、提升库存准确性

由于数据从人工采集转为了自动采集，保证了库存数据更新的实时性和准确性，准确率可达99%。
同时通过库存报表，可以实时呈现当前仓库中物料/成品的数量、存放位置、入库时间、条码编号、效期时间等等，从而可以实时库存查询能力，

2、物料/成品追溯管理

通过wms系统的线上追溯功能，可以实时知道每个批次的物料/成品在库内流转的情况，比如是通过什么方式入库/出库的，是谁在什么时候操作的等等，从而有效降低追溯难度提升追溯效率。

3、对于各环节作业的规范和提升

1）收货环节：供应商在送货前可贴好条码标签，当物料到库后，员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签，输入收货数量，即可准确、快速完成收货任务，且无需人工记录数据。

2）上架环节：上架时，系统会指示上架储位，减少员工盲目找库位的时间，且上架完成后，系统会将储位与物料/成品绑定，方便寻找。

3）退料环节：退料时，系统会指示上架储位，员工利用条码设备扫描退料物料和储位条码，输入数量提交即可。
如果改退料物料在仓库内有库存，则会自动增加数量，反之则会新增一个物料库存。

4）备料环节：备料时，系统会根据先进先出策略，指示入库早物料的下架储位，员工利用条码设备扫描备料物料和储位条码，进行先进先出验证，保证备料作业准确的同时，实行先进先出。

5）销售环节：出库时，系统会根据先进先出策略，指示入库早成品的下架储位，员工利用条码设备扫描成品和储位条码，进行先进先出验证，保证出库作业准确的同时，实行先进先出。

6）调拨环节：支持同仓库和不同仓库之间的调拨，调拨后，实时更新库位库存数据，保证了下次找货出库的库位准确。

7）盘点环节：支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。
盘点时，若实际库存与系统库存，可以输入实盘数，可将实盘数变为当前库存。

在制造业内部管理中，仓库是为薄弱的一环，信息化程度低，依赖老员工作业，经常出现库存不准、找不到货、呆滞料多、追溯难等诸多问题，造成仓库整体效率低，成本高，管理难，影响这企业供应链的提升。

标领wms系统以软硬件结合、简单化、模块化的优势，从高柔性、防错料、容量大、信息化、运行稳定等方面，对仓库一直未能解决的痛点一一破局。

1、入库流程优化，操作更便捷

针对采购数量次数多，数量大，入库繁琐等难题，员工通过wms系统，按来货、质检、贴条码、打印箱码、扫码入库、货位上架的流程操作，保持到货信息清晰，减少入库错误率。

2、出库流程优化 实现先进先出

针对出库找货难、先进先出难、易出错等问题，员工通过wms系统，显示下架储位、扫描物料/成品条码验证先进先出，提升出库效率和准确性，提升库存周转率。

3、盘点流程优化 实现实账一致

针对盘点难、工作量大、耗时长等问题，员工通过wms系统，按储位、扫描物料/成品条码、输入实盘数的流程操作，自动采集盘点数据，并生成盘点报告，而且审核盘点数据后，会自动替换当前库存数量，做到实账一致。

4、看板管理 可视化作业

针对现场管控难，不清楚作业进度等问题，员工通过wms系统和看板，实时将现场作业情况、剩余作业情况、备料物料数据、供应商送货时间等显示到看板上，实现可视化管控。

5、集成信息系统 提升供应链协同效率

WMS系统与SAP系统集成，冷库租赁管理系统案例，SAP系统中的单据通过接口同步到WMS系统中，确保单据的及时和准确性，同时作业完成后，实时将数据过账到SAP系统，确保两个系统的数据保持一致。

WMS与SRM集成，实时获取SRM系统中的单据和条码，提高收货的效率和准确率。

WMS与MES集成，实时获取MES系统中的成品条码，提高成品入库的效率和准确率。

当前，企业之间的竞争开始从产品、品牌和渠道的竞争转变到企业管理上的数字化、智能化竞争。
因此，企业可通过引入高标准的WMS仓库管理系统，实现企业仓库管理的“智能化升级”，提高仓库管理的效率、透明度和真实性，降低仓库管理成本，提升供应链效率。

WMS仓库管理系统功能特征

1、容易上手的操作界面

WMS仓库管理系统具有自定义的灵活配置和可配置Table组件，可以为不同岗位用户的使用习惯进行灵活调整，提高用户学习效率和使用习惯，从而更快操作上手。

2、可视化看板管理

通过与看板系统对接，可以实时将现场仓库各环节待作业单量、当日总任务量及完成进度显示到看板上，同时还有供应商的送货情况、仓库备料情况等等数据，从而做出准确决策。

3、指导式作业流程

wms仓库管理系统可以优化作业流程，并指导员工作业。
比如入库时，会指示你上架到哪个储位合适；出库时，会指示你到哪个储位找货，同时结合PDA扫描功能和防错功能，避免了入错、出错、漏收和漏发商品等情况，且数据自动采集，无需人工事后录入数据到wms系统中，提高数据的实时性和准确性。

4、批次管理、先进先出

wms系统通过条码技术和批次管理，每个批次商品都会以二维码进行区分，并通过此二维码，可以实时记录改批次商品在库内流转环节，形成操作记录，实现质量追溯。

5、仓库数据实时呈现 作业合理分配

看板通过年、月、日结合收货、上架、拣货、复核、发运等多环节多维度视角帮助管理者及时了解各环节各时段的整体作业效率和关联性环节的效率差异化（如收货与出货），从而做出相应的人员调整，达到更佳匹配。

6、智能化运营报告

通过wms仓库管理系统规则配置，通过大数据分析算法汇聚统计系统底层业务数据并生成仓储运营报告，可通过多维度规则调用邮件引擎定时推送报告至邮箱，让仓储运营一目了然。

福州冷库租赁管理系统案例由广州标领信息科技有限公司提供。
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